臺達于10月25日在IPC CEMAC 2024 中國電子制造年會中獲頒“IPC亞洲卓越企業(yè)領(lǐng)導獎”，IPC國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會以此表彰臺達大力支持和促進集團及供應(yīng)鏈推行IPC標準，并成功打造亞太區(qū)第一條與IPC合作的CFX(Connected Factory Exchange，互聯(lián)工廠數(shù)據(jù)交換標準)示范生產(chǎn)線，對行業(yè)起到表率作用，推動了行業(yè)的共同發(fā)展。

　　作為亞太區(qū)第一條導入IPC-CFX協(xié)議的生產(chǎn)線，臺達吳江三廠C02電子組裝線CFX協(xié)議設(shè)備導入率達到 100%，實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與系統(tǒng)高度協(xié)同。通過實時數(shù)據(jù)交換，設(shè)備事件上報延遲縮短到毫秒級，促進了數(shù)據(jù)交換和異常響應(yīng)實時性，提高了生產(chǎn)透明度;設(shè)備綜合效率提升20%，每小時產(chǎn)能提升33%。

　　臺達全球制造數(shù)位長王廣坡(右)代表領(lǐng)取“IPC亞洲卓越企業(yè)領(lǐng)導者獎”，IPC董事Bob Neves(左)為臺達頒獎。

　　臺達全球制造數(shù)位長 王廣坡

　　臺達自2023年開始與IPC建立合作，并深度參與了IPC-CFX標準制定。臺達吳江三廠C02電子組裝線通過IoT網(wǎng)絡(luò)整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)，徹底改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，讓每一臺設(shè)備都成為智能節(jié)點，通過實時數(shù)據(jù)交換，進行自我優(yōu)化和協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)端到端的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化、調(diào)優(yōu)自動化、決策智能化，使管理者得以實時掌握各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，提前預防生產(chǎn)波動，避免了傳統(tǒng)模式中的大量人工干預和猜測，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行，成為現(xiàn)代數(shù)字化工廠的典范，加速推動工業(yè)4.0的發(fā)展。

　　臺達成功打造亞太區(qū)第一條IPC-CFX生產(chǎn)線，IPC亞太區(qū)總裁肖茜女士(左)為臺達頒發(fā)證書。

　　IPC亞太區(qū)總裁 肖茜

　　感謝臺達集團在IPC CFX標準的開發(fā)中積極參與，并在標準的推廣和宣貫方面做出了突出貢獻。她指出，臺達集團在推動IPC-CFX標準的應(yīng)用與實施過程中發(fā)揮了卓越的引領(lǐng)作用。臺達集團對IPC標準的采納和積極推動，不僅提升了企業(yè)的競爭力，還為行業(yè)樹立了標桿，推動了整個行業(yè)的共同發(fā)展。

　　臺達智能制造方案事業(yè)發(fā)展部產(chǎn)品經(jīng)理林思佑亦于大會“未來工廠論壇”中介紹臺達以IPC-CFX行業(yè)標準為基礎(chǔ)、結(jié)合行業(yè)知識和自動化科技所開發(fā)出的專業(yè)應(yīng)用于電子組裝行業(yè)的設(shè)備通訊和控制應(yīng)用軟件——DIACFX。

　　該軟件能夠協(xié)助客戶快速將IPC-CFX標準導入設(shè)備，節(jié)省50%設(shè)備通訊開發(fā)時間，提升與上位系統(tǒng)整合效率。

　　通過整合DIAEAP+設(shè)備自動化控制系統(tǒng)，兼容CFX標準通用協(xié)議，快速完成數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)管理，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯，實現(xiàn)上位系統(tǒng)對加工設(shè)備的有效管理。

　　臺達core team團隊及IABG-FASBD團隊共同參與IPC CEMAC大會，分享臺達數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。

　　臺達長期致力于在全球各大生產(chǎn)廠區(qū)推動智能制造進程，以標準化作業(yè)、提升自動化生產(chǎn)效率、導入AI輔助系統(tǒng)、橫跨OT(運營技術(shù))層與IT(信息技術(shù))層的系統(tǒng)協(xié)作、IoT技術(shù)的持續(xù)精進、連接物理層與虛擬層的虛實整合，達到數(shù)字工廠整體效益。2023 年臺達持續(xù)精進智能制造項目，生產(chǎn)線自動化程度提升至65%，智能生產(chǎn)線產(chǎn)能較傳統(tǒng)線提升85%，直接人力人均產(chǎn)值提升3倍以上，單位面積產(chǎn)能提升 40%。同時，面對未來集中管理、分散制造的需求，臺達正逐步邁向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2023年，臺達全球制造成立智能制造技術(shù)研發(fā)中心，引領(lǐng)全球制造進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。并設(shè)立DTO(Digital Transformation Office) 辦公室， 以及OT、IT、IOT、DT 技術(shù)團隊，參考工業(yè)智能指數(shù)(The Smart Industry Readiness Index，SIRI)，從技術(shù)轉(zhuǎn)型、流程轉(zhuǎn)型，組織轉(zhuǎn)型三大構(gòu)面出發(fā)，通過技術(shù)轉(zhuǎn)型用例(Use Case)賦能制造現(xiàn)場管理，以數(shù)字化系統(tǒng)賦能業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)更高效、高質(zhì)量的轉(zhuǎn)型目標。

　　IPC CEMAC中國電子制造年會

　　由IPC國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會與上海市浦東新區(qū)質(zhì)量技術(shù)協(xié)會共同主辦，于10月24日-25日在上海舉辦。作為電子制造年度盛會，該會議旨在推動子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與合作，促進中國電子制造質(zhì)量與技術(shù)標準的應(yīng)用推廣，搭建一個以IPC國際行業(yè)標準為核心的高效、專業(yè)、高價值的國際化交流平臺。IPC CEMAC 2024 以“讓想象成為現(xiàn)實”( Make Your Imagination Reality )為主題，鼓勵參會者共同探討借助數(shù)字化信息技術(shù)手段和工具將無限的創(chuàng)意轉(zhuǎn)為實際產(chǎn)品和技術(shù)，激發(fā)更多的創(chuàng)新思維和實踐，推動電子行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展和技術(shù)的更新迭代，吸引了來自400多家企業(yè)的600多位行業(yè)專業(yè)人士參會。